एलईडी ऊर्जा-बचत लैंप उद्योग के लिए एक सामान्य शब्द है, और कई उप-विभाजित उत्पाद हैं, जैसे एलईडी स्ट्रीट लैंप, एलईडी टनल लैंप, एलईडी हाई बे लैंप, एलईडी फ्लोरोसेंट लैंप और एलईडी पैनल लैंप।वर्तमान में, एलईडी ऊर्जा-बचत लैंप का मुख्य बाजार धीरे-धीरे विदेशों से वैश्वीकरण में बदल गया है, और विदेशी बाजारों में निर्यात को निरीक्षण पास करना होगा, जबकि घरेलू एलईडी ऊर्जा-बचत लैंप विनिर्देश और मानक आवश्यकताएं अधिक से अधिक सख्त होती जा रही हैं, इसलिए प्रमाणन परीक्षण एलईडी लैंप निर्माताओं का काम बन गया है।केंद्र।आइए मैं आपके साथ एलईडी ऊर्जा-बचत लैंप परीक्षण मानकों के 8 प्रमुख बिंदु साझा करता हूं:
1. सामग्री
एलईडी ऊर्जा-बचत लैंप को गोलाकार सीधी ट्यूब प्रकार जैसे विभिन्न आकारों में बनाया जा सकता है।उदाहरण के तौर पर स्ट्रेट ट्यूब एलईडी फ्लोरोसेंट लैंप लें।इसका आकार सामान्य फ्लोरोसेंट ट्यूब जैसा ही होता है।पारदर्शी पॉलीमर शेल उत्पाद में आग और बिजली के झटके से सुरक्षा प्रदान करता है।मानक आवश्यकताओं के अनुसार, ऊर्जा-बचत लैंप की शेल सामग्री V-1 स्तर या उससे ऊपर तक पहुंचनी चाहिए, इसलिए पारदर्शी पॉलिमर शेल V-1 स्तर या उससे ऊपर का बना होना चाहिए।V-1 ग्रेड प्राप्त करने के लिए, उत्पाद शेल की मोटाई कच्चे माल के V-1 ग्रेड के लिए आवश्यक मोटाई से अधिक या उसके बराबर होनी चाहिए।आग की रेटिंग और मोटाई की आवश्यकताएं कच्चे माल के यूएल पीले कार्ड पर पाई जा सकती हैं।एलईडी ऊर्जा-बचत लैंप की चमक सुनिश्चित करने के लिए, कई निर्माता अक्सर पारदर्शी बहुलक खोल को बहुत पतला बनाते हैं, जिसके लिए निरीक्षण इंजीनियर को यह सुनिश्चित करने पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है कि सामग्री अग्नि रेटिंग के लिए आवश्यक मोटाई को पूरा करती है।
2. ड्रॉप टेस्ट
उत्पाद मानक की आवश्यकताओं के अनुसार, वास्तविक उपयोग प्रक्रिया में होने वाली गिरावट की स्थिति का अनुकरण करके उत्पाद का परीक्षण किया जाना चाहिए।उत्पाद को 0.91 मीटर की ऊंचाई से दृढ़ लकड़ी के बोर्ड पर गिराया जाना चाहिए, और अंदर के खतरनाक जीवित हिस्सों को उजागर करने के लिए उत्पाद के खोल को नहीं तोड़ा जाना चाहिए।जब निर्माता उत्पाद शेल के लिए सामग्री का चयन करता है, तो उसे बड़े पैमाने पर उत्पादन की विफलता से होने वाले नुकसान से बचने के लिए यह परीक्षण पहले ही करना चाहिए।
3. ढांकता हुआ ताकत
पारदर्शी आवरण पावर मॉड्यूल को अंदर से घेरता है, और पारदर्शी आवरण सामग्री को विद्युत शक्ति आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।मानक आवश्यकताओं के अनुसार, 120 वोल्ट के उत्तरी अमेरिकी वोल्टेज के आधार पर, आंतरिक उच्च-वोल्टेज लाइव भाग और बाहरी आवरण (परीक्षण के लिए धातु पन्नी से ढका हुआ) एसी 1240 वोल्ट की विद्युत शक्ति परीक्षण का सामना करने में सक्षम होना चाहिए।सामान्य परिस्थितियों में, उत्पाद खोल की मोटाई लगभग 0.8 मिमी तक पहुंच जाती है, जो इस विद्युत शक्ति परीक्षण की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।
4. पावर मॉड्यूल
पावर मॉड्यूल एलईडी ऊर्जा-बचत लैंप का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, और पावर मॉड्यूल मुख्य रूप से स्विचिंग बिजली आपूर्ति तकनीक को अपनाता है।विभिन्न प्रकार के पावर मॉड्यूल के अनुसार परीक्षण और प्रमाणन के लिए विभिन्न मानकों पर विचार किया जा सकता है।यदि पावर मॉड्यूल द्वितीय श्रेणी की बिजली आपूर्ति है, तो इसे UL1310 के साथ परीक्षण और प्रमाणित किया जा सकता है।क्लास II बिजली आपूर्ति अलगाव ट्रांसफार्मर के साथ बिजली आपूर्ति को संदर्भित करती है, आउटपुट वोल्टेज डीसी 60V से कम है, और वर्तमान 150/Vmax एम्पीयर से कम है।गैर-श्रेणी II बिजली आपूर्ति के लिए, UL1012 का उपयोग परीक्षण और प्रमाणन के लिए किया जाता है।इन दोनों मानकों की तकनीकी आवश्यकताएँ बहुत समान हैं और इन्हें एक-दूसरे से संदर्भित किया जा सकता है।एलईडी ऊर्जा-बचत लैंप के अधिकांश आंतरिक पावर मॉड्यूल गैर-पृथक बिजली आपूर्ति का उपयोग करते हैं, और बिजली आपूर्ति का आउटपुट डीसी वोल्टेज भी 60 वोल्ट से अधिक है।इसलिए, UL1310 मानक लागू नहीं है, लेकिन UL1012 लागू है।
5. इन्सुलेशन आवश्यकताएँ
एलईडी ऊर्जा-बचत लैंप के सीमित आंतरिक स्थान के कारण, संरचनात्मक डिजाइन के दौरान खतरनाक जीवित भागों और सुलभ धातु भागों के बीच इन्सुलेशन आवश्यकताओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए।इंसुलेशन स्थान दूरी और क्रीपेज दूरी या इंसुलेटिंग शीट हो सकता है।मानक आवश्यकताओं के अनुसार, खतरनाक जीवित भागों और सुलभ धातु भागों के बीच की दूरी 3.2 मिमी तक पहुंचनी चाहिए, और क्रीपेज दूरी 6.4 मिमी तक पहुंचनी चाहिए।यदि दूरी पर्याप्त नहीं है, तो अतिरिक्त इन्सुलेशन के रूप में एक इंसुलेटिंग शीट जोड़ी जा सकती है।इंसुलेटिंग शीट की मोटाई 0.71 मिमी से अधिक होनी चाहिए।यदि मोटाई 0.71 मिमी से कम है, तो उत्पाद को 5000V के उच्च वोल्टेज परीक्षण का सामना करने में सक्षम होना चाहिए।
6. तापमान वृद्धि परीक्षण
उत्पाद सुरक्षा परीक्षण के लिए तापमान वृद्धि परीक्षण एक आवश्यक वस्तु है।मानक में विभिन्न घटकों के लिए कुछ तापमान वृद्धि सीमाएँ हैं।उत्पाद डिजाइन चरण में, निर्माता को उत्पाद के ताप अपव्यय को बहुत महत्व देना चाहिए, विशेष रूप से कुछ हिस्सों (जैसे इंसुलेटिंग शीट आदि) पर विशेष ध्यान देना चाहिए।लंबे समय तक ऊंचे तापमान के संपर्क में रहने से हिस्से अपने भौतिक गुणों को बदल सकते हैं, जिससे आग या बिजली के झटके का खतरा पैदा हो सकता है।ल्यूमिनेयर के अंदर पावर मॉड्यूल एक बंद और संकीर्ण जगह में है, और गर्मी अपव्यय सीमित है।इसलिए, जब निर्माता घटकों का चयन करते हैं, तो उन्हें यह सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त घटकों के विनिर्देशों का चयन करने पर ध्यान देना चाहिए कि घटक एक निश्चित मार्जिन के साथ काम करते हैं, ताकि लंबे समय तक पूर्ण लोड की स्थिति के तहत काम करने वाले घटकों के कारण होने वाली ओवरहीटिंग से बचा जा सके। समय।
7. संरचना
लागत बचाने के लिए, कुछ एलईडी लैंप निर्माता पीसीबी पर पिन-प्रकार के घटकों की सतह को सोल्डर करते हैं, जो वांछनीय नहीं है।वर्चुअल सोल्डरिंग और अन्य कारणों से सतह-सोल्डर पिन-प्रकार के घटकों के गिरने की संभावना है, जिससे खतरा पैदा होता है।इसलिए, जहां तक संभव हो इन घटकों के लिए सॉकेट वेल्डिंग विधि अपनाई जानी चाहिए।यदि सतह वेल्डिंग अपरिहार्य है, तो घटक को "एल फीट" प्रदान किया जाना चाहिए और अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान करने के लिए गोंद के साथ तय किया जाना चाहिए।
8. विफलता परीक्षण
उत्पाद प्रमाणन परीक्षण में उत्पाद विफलता परीक्षण एक बहुत ही आवश्यक परीक्षण आइटम है।यह परीक्षण आइटम वास्तविक उपयोग के दौरान संभावित विफलताओं का अनुकरण करने के लिए शॉर्ट-सर्किट या लाइन पर कुछ घटकों को खोलने के लिए है, ताकि एकल-गलती स्थितियों के तहत उत्पाद की सुरक्षा का मूल्यांकन किया जा सके।इस सुरक्षा आवश्यकता को पूरा करने के लिए, उत्पाद को डिज़ाइन करते समय, आउटपुट शॉर्ट सर्किट और आंतरिक घटक विफलता जैसी चरम स्थितियों में होने वाले ओवरकरंट को रोकने के लिए उत्पाद के इनपुट अंत में एक उपयुक्त फ्यूज जोड़ने पर विचार करना आवश्यक है, जिससे परिणाम हो सकता है आग में।
पोस्ट करने का समय: जून-17-2022